空心槳葉干燥機的進料技巧對于確保設(shè)備的正常運行和干燥效果至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的進料技巧：

控制進給速度：
對于不同的材料，應(yīng)注意控制進給速度，以確保順利運行。特別是，不允許添加大量材料，以避免設(shè)備過載或損壞。
在連續(xù)運行期間，應(yīng)控制進料的數(shù)量，使主機的電流不超過額定電流的70%，以保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。
避免硬質(zhì)材料：
嚴禁在濕材料中夾帶塊狀硬質(zhì)材料，以防止塊狀硬物卡在刀片與缸體之間，從而損壞刀片或缸體，造成設(shè)備損壞和泄漏。
均勻進料：
在進料時，應(yīng)確保物料均勻地進入干燥機，以避免局部過載或干燥不均勻。
可以通過調(diào)節(jié)送風(fēng)和排風(fēng)閥的視角，以及調(diào)整輸送鏈的松緊度，來控制室內(nèi)干燥濕度和物料的進料速度，從而達到物料干燥的良好狀態(tài)。
觀察與調(diào)整：
在進料過程中，應(yīng)密切觀察設(shè)備的運行狀態(tài)和電流情況。如電流超過電機額定值，應(yīng)立即找到原因并進行解決。
調(diào)試人員調(diào)整后，設(shè)備用戶不得隨意改變排放調(diào)節(jié)機構(gòu)的位置，以確保材料速度的穩(wěn)定性。
停機與排空：
當(dāng)需要停機時，應(yīng)嘗試排空機器中的物料，以防止物料在設(shè)備內(nèi)滯留并導(dǎo)致干燥效果不佳或設(shè)備損壞。
停機后，應(yīng)關(guān)閉所有閥門，并在所有設(shè)備冷卻至室溫后停止葉片軸的旋轉(zhuǎn)，以防止葉片軸彎曲和變形。
預(yù)熱與排氣：
在啟動設(shè)備之前，應(yīng)確保蒸汽管道中的凝結(jié)水已排出，并關(guān)閉截止閥。
打開電氣柜的空氣開關(guān)，運行各加熱室的循環(huán)風(fēng)機，以預(yù)熱設(shè)備。
當(dāng)蒸汽壓力滿足規(guī)定要求且設(shè)備運行正常的條件下，濕料可均勻地送入干燥機。同時要注意進口閥和冷凝水排放閥必須在葉片軸的旋轉(zhuǎn)下緩慢打開，蒸汽應(yīng)緩慢地引入夾套和葉片軸。
維護與保養(yǎng)：
定期檢查設(shè)備的密封圈、齒輪嚙合部分和鏈條等部件，確保其正常運行并及時涂抹潤滑劑。
定期更換減壓器中的潤滑油，以保證設(shè)備的正常運行。
綜上所述，空心槳葉干燥機的進料技巧包括控制進給速度、避免硬質(zhì)材料、均勻進料、觀察與調(diào)整、停機與排空、預(yù)熱與排氣以及維護與保養(yǎng)等方面。這些技巧有助于確保設(shè)備的正常運行和干燥效果，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。